硅酸铝纤维模块

硅酸铝纤维模块基本信息

产品描述：陶瓷纤维模块是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度1050-1400℃。

 

产品特征：优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，陶瓷纤维模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶瓷纤维模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。

 

典型应用：优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，陶瓷纤维模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶瓷纤维模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。

 

安装方法： 

炉板除锈—>将模块螺栓焊接在炉壁板上—>取出模块—>将模块导向杆拧到螺杆的小头上—>将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上—>采用专用板手将螺母拧紧到螺杆上—>拧下导向杆—>依次进行其他模块的安装—>抽出模块中心塑料管—>拆开模块捆扎带—>压缩安装补偿毯—>安装下一排折叠模块 

安装要求： 

●锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差； 

●先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块； 

●先安装炉顶模块再安装炉墙； 

●炉墙模块的安装应从底部开始向上安装； 

●模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯； 

●顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯； 

表面修整： 

●折叠模块安装完成后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞补偿毯； 

●纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。